Modernisierung von Schleifmaschinen

Fit für aktuelle und zukünftige Herausforderungen

KN Retrofit

Im Laufe der Zeit unterliegt jede Schleifmaschine einem betriebsbedingten Verschleiß. Ungeplante Reparaturen und die zunehmend schwierigere Ersatzteilversorgung, insbesondere bei elektrischen Komponenten, können den Betrieb erheblich beeinträchtigen. Der Ausfall kritischer Bauteile kann im Extremfall den Stillstand der gesamten Maschine bedeuten und eine zuverlässige Produktionsplanung nahezu unmöglich machen.

Mit KN Retrofit und KN Recontrol wird Ihre Maschine auf den neuesten Stand der Technik gebracht und fit für zukünftige Anforderungen gemacht. Bei einem Investitionsaufwand von lediglich 40-65 % einer vergleichbaren Neumaschine aktualisieren wir Ihre Maschine umfassend in den Bereichen Steuerungs-, Antriebs- und Sicherheitstechnik. Dies führt nicht nur zu einer signifikanten Verlängerung der Lebensdauer, sondern auch zu einer spürbaren Steigerung der Betriebseffizienz.

Unsere Modernisierungslösungen bieten eine wirtschaftliche und ressourcenschonende Alternative zur Neuanschaffung und tragen zu einer langfristigen Betriebssicherheit bei.


Welche Vorteile bietet eine Modernisierung?

  • Reduzierung der Produktionskosten durch verbesserte Energieeffizienz, Produktivität und Produktqualität
  • Wiederherstellung der Verfügbarkeit von Ersatzteilen
  • Vorbereitung für die Erfassung von Prozess- und Maschinendaten für Industrie 4.0
  • Ressourcenschonende und wirtschaftliche Alternative zur Neumaschine

Welche Vorteile bietet eine Modernisierung des Maschinenherstellers gegenüber Drittanbietern?

  • Maschinenbau- und softwaretechnische Weiterentwicklungen aus aktuellen KAPP NILES Maschinenbaureihen
  • Reduzierung der Maschinenausfallzeit auf ein absolut notwendiges Minimum
  • Erneuerung der Maschinendokumentation
  • Erweiterungen von Ausstattungen und Funktionen

Für welche Maschinen / -steuerungstypen sind die Modernisierungslösungen verfügbar?

  • VX / VAS / VIS / VUS (5-Achs-Konzept)
  • RX / RNS (5-Achs-Konzept)
  • KX 300 (P), KX 500 FLEX, etc.
  • Maschinensteuerungstyp OPTRONIC D200
  • Maschinensteuerungstyp OPTRONIC D300
  • Maschinensteuerungstyp Siemens 840D Powerline

Modernisierungslösungen im Vergleich

  KN Retrofit KN Recontrol
Umfang  
  • Vollumfängliches Steuerungsupgrade vom Originalhersteller (OEM)
  • Komplette mechanische Überholung
 
 
  • Vollumfängliches Steuerungsupgrade vom Originalhersteller (OEM)
 
Einsatzbereich  
  • fehlende Ersatzteilverfügbarkeit
  • erhöhter Verschleiß der Maschinenbasis
 
 
  • fehlende Ersatzteilverfügbarkeit
 
Vorteile  
  • Weitere 10 Jahre Ersatzteilverfügbarkeit
  • Vorhandene Vorrichtungen und Werkzeuge können weiterverwendet werden
  • Moderne Steuerungsoberfläche vereinfacht die Maschinenbedienung
  • Reduzierter Energiebedarf
  • Kurze Maschinenausfallzeit durch Austauschmaschine
  • Finanziell lukrative Alternative zu einer Neumaschine
  • Komplette mechanische Überholung, Recontrol- und Steuerungskonzept von KAPP NILES mit dem Qualitätsanspruch einer Neumaschine
  • Maschine kann, nach technischer Prüfung, um neue Funktionen und Bearbeitungsverfahren erweitert werden
 
 
  • Weitere 10 Jahre Ersatzteilverfügbarkeit
  • Vorhandene Vorrichtungen und Werkzeuge können weiterverwendet werden
  • Moderne Steuerungsoberfläche vereinfacht die Maschinenbedienung
  • Reduzierter Energiebedarf
  • Kurze Maschinenausfallzeit durch Vorkonfektionierung bei KAPP NILES
  • Finanziell lukrative Alternative zu einem vergleichbaren Retrofit
  • Komplettes Recontrol- und Steuerungskonzept von KAPP NILES mit dem Qualitätsanspruch der Kundenmaschine vor dem Recontrol
 

Leistungen

 
  • Austausch der Sicherheitstechnik
  • Austausch der kompletten Fluidtechnik
  • Austausch der Elektro-, Mess-, Steuerungs- & Regelungstechnik
  • Austausch des Schaltschranks und des Bedienpults
  • Neue Retrofit-Dokumentation (Steuerung, Software, Fluid & Elektro)
  • Mechanische Überholung der Maschine von Grund auf
  • Generalüberholung / Austausch von relevanten Maschinenbaugruppen (Rundtakttisch, Werkzeugträger, Reitstock-, Abrichteinheit, Werkstückachse, Teilapparat, Schleifmotor)
  • Nachschaben der Anschraubflächen und Führungsbahnen
 
 
  • Austausch der Sicherheitstechnik
  • Austausch der Fluidtechnik
  • Austausch der Elektrotechnik inkl. Kabel
  • Austausch der Steuerungs- & Regelungstechnik sowie Software
  • Austausch des Schaltschranks und Bedienpults
  • Neue Recontrol-Dokumentation (Steuerung, Software, Fluid & Elektro)
  • Vorkonfektionierung
  • Installation & Inbetriebnahme beim Kunden
 
Ergebnisse  
  • Maschinenverfügbarkeit vergleichbar mit Neumaschine
  • Ersatzteilversorgung vergleichbar mit Neumaschine
  • Produktionsqualität vergleichbar mit Neumaschine
 
 
  • Maschinenverfügbarkeit vergleichbar mit Neumaschine
  • Ersatzteilversorgung vergleichbar mit Neumaschine
  • Produktionsqualität unverändert
 
Maschinenaustausch  
  • Analyse Ihrer Kundenmaschine: Wir untersuchen Ihre aktuelle Maschine und erfassen alle wichtigen Daten.
  • Analyse einer verfügbaren KAPP NILES Maschine: Wir prüfen, welche verfügbare KAPP NILES Maschine die Bearbeitungsanforderungen Ihrer Kundenmaschine erfüllen kann.
  • Klonen Ihrer Kundenmaschine: Wir passen die KAPP NILES Maschine an Ihre Andorderungen an. Für den Zeitraum des KN Retrofit stellen wir Ihnen die KAPP NILES Maschine zur Verfügung. Das ermöglicht eine nahtlose Integration in Ihre Fertigung mit geringen Ausfallzeiten.
 
 

 

KN Retrofit

Neues Hydraulikaggregat

Generalüberholte Maschinenbasis

Neue Steuerungstechnik

Ansprechpartner

Simon Brückner

📞 +49 9561 866-1364
✉ simon.brueckner@kapp-niles.com

Tim Eckardt

📞 +49 9561 866-1329
✉ tim.eckardt@kapp-niles.com


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