Maschinen
Für die Feinbearbeitung differenzieren wir zwischen den Bearbeitungsverfahren Profilschleifen und Wälzschleifen:
Wälzschleifen
Beim kontinuierlichen Wälzschleifen werden Werkstück und schneckenförmiges Werkzeug ständig dem Zähnezahlverhältnis entsprechend synchronisiert. Durch die Drehung von Werkstück und Werkzeug werden alle Zahnlücken des Werkstücks während einer Vorschubbewegung gleichzeitig bearbeitet. Das vermeidet Zeitverluste, die sich beim Profilschleifen durch die An- und Überlaufwege und das Weiterteilen ergeben. Es handelt sich somit um ein hochproduktives und kostengünstiges Verfahren des Verzahnungsschleifens für kleine und mittlere Verzahnungen. Es können sowohl abrichtbare keramische Werkzeuge als auch abrichtfreie CBN-Werkzeuge (in Zylinder- oder Globoidausführung) eingesetzt werden.
Profilschleifen
Beim diskontinuierlichen Profilschleifen werden mit ein- oder mehrrillig profilierten Werkzeugen die Zahnflanken Lücke für Lücke nacheinander bearbeitet. Das Verfahren bietet eine sehr hohe Flexibilität bezüglich der herstellbaren Werkstückgeometrie und erfüllt höchste Anforderungen an die Profilgenauigkeit. Es findet beim Verzahnungsschleifen seinen Einsatz meist bei geringen Seriengrößen und in der Prototypbearbeitung. Die Verwendung abrichtbarer keramischer Werkzeuge und abrichtfreier CBN-Werkzeuge ist möglich.
Dominiert von den Verfahren Profil- und Wälzschleifen liefert KAPP NILES ein umfassendes Spektrum an Maschinenbaureihen.
Alle Maschinen der KNG Baureihen sind mit der innovative Bedienoberfläche KN grind ausgestattet. Diese lässt eine intuitive Parametrierung der Bearbeitungsaufgabe zu. Der Anwender wird bei der Eingabe der Werkstück- und Technologiedaten geführt und unterstützt. Über eine Ablaufsteuerung wird im Anschluss eine flexible Bearbeitungsreihenfolge definiert. Der Anwender kann den Status der Bearbeitung jederzeit einsehen und beeinflussen.
