Prozessüberwachung
Getriebe in der E-Mobilität müssen nicht nur effizient, sondern auch leise sein. Bisher wurden geräuschauffällige Bauteile meist erst auf dem EOL- oder vereinzelt auf dem Wälzprüfstand erkannt. Durch das gängige stichprobenartige Messen von bearbeiteten Werkstücken können lediglich einzelne Ausreißer detektiert werden, die sich später auf das Geräuschverhalten der Getriebe auswirken. Hier setzt das von KAPP NILES entwickelte Process Monitoring an.
Basierend auf maschinensteuerungsinternen Signalen und Signalen von gezielt eingesetzten Beschleunigungssensoren werden Kennwerte gebildet, um den Schleifprozess zu beurteilen. Damit können Sie effektiv und kostensparend geräuschauffällige Bauteile bereits während der Bearbeitung identifizieren. Das reduziert die Ausschussquote.
![Prozessüberwachung](https://www.kapp-niles.com/fileadmin/_processed_/0/e/csm_lead_story_generating_grinding_of_an_e-transmission_gear_c5741bed5c.jpg)
Neben Geräuschauffälligkeiten können Sie mit der Unterstützung von Process Monitoring auch weitere Abweichungen erkennen, um die hohen Qualitätsanforderungen im Bereich E-Mobilität zu erfüllen.
Die mit Process Monitoring gewonnenen Daten können unter anderem dazu verwendet werden, eine Korrelation zwischen Bearbeitungsmaschine und Getriebeprüfstand oder Messmaschine herzustellen. Daraus ergibt sich die Möglichkeit, weitere Erkenntnisse zur Prozessoptimierung abzuleiten.
![](https://www.kapp-niles.com/fileadmin/inhalte/Landing_pages/Kampagne/beitraege/Hard_fine_machining_of_e-components2.png)
Konferenzbeitrag Aachen Conference on Gear Production
Hartfeinbearbeitung von E-Komponenten im Grenzbereich von Qualitätsanforderungen und Produktivität
Erfahren Sie mehr zum Thema Prozessüberwachung in unserem Konferenzbeitrag* im Kapitel "Process Monitoring for noise related components".
*Erschienen in: Thomas Bergs, Christian Brecher (Hrsg.): Aachen Conference on Gear Production. 9th - 10th November 2022, Apprimus Verlag, 2022.
„Insbesondere bei den variierenden und stetig steigenden Anforderungen an Getriebe von elektrifizierten Fahrzeugen, ist es immer wieder beeindruckend zu sehen, wie tiefgehend das Wissen der Fa. KAPP NILES in diesem Bereich ist. Dabei geht die Kompetenz weit über die Grenzen der Schleifmaschine hinaus, was Voraussetzung ist, um die derzeitigen Kundenanforderungen zu verstehen und in einen Schleifprozess zu übersetzen.“
Dr.-Ing. André Wagner - Head of Grinding Technology | Hermes
„Gemeinsam mit KAPP NILES durften wir eine Vielzahl interessanter Forschungsprojekte zur Hartfeinbearbeitung von Verzahnungen bearbeiten. Höhepunkt dabei war sicher die Integration des Polierprozesses direkt auf der Verzahnungsschleifmaschine – heute für eine Vielzahl von Anwendungen im Bereich der E-Mobilität nicht mehr wegzudenken."
Prof. Dr.-Ing. habil. Carsten Heinzel | Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien (IWT) & Universität Bremen
"E-Mobilität braucht hochpräzise Zahnräder, hochpräzise Zahnräder brauchen hochpräzise Diamantabrichter und dafür haben wir KAPP NILES!"
Baocheng Feng - Tool Management Manager | Shuanghuan
"KAPP NILES ist ein unschätzbarer Partner bei der Realisierung der komplexen Zahnradgeometrien, die für Renn- und Hypercar-Getriebe benötigt werden. Wir nutzen ihre Erfahrung und Unterstützung sowohl in der Profil- als auch in der Wälzschleiftechnologie für Zahnräder von höchster Qualität für einen leisen Betrieb und für Langlebigkeit."
Martin Halley - Production Engineering Director | Xtrac
"E-mobility Projekte sind mit KAPP NILES sehr gut zu realisieren. KAPP NILES ist ein kompetenter Ausrüster für die E-mobillity und bietet Spitzenqualität für jede Anwendung."
Jürgen Kempf - Leiter technische Anwendungsberatung und Verkauf | König MTM
"Die Fertigungstechnik ist ein wesentlicher Schlüssel für eine ökonomisch und ökologisch ausgewogene Antriebsstrangproduktion. KAPP NILES unterstützt die produktionsnahe Innovation in der FVA und gibt Impulse und Know-How für innovative und aktuelle Forschungsprojekte. Andererseits ist KAPP NILES Hauptanwender von FVA-Forschungsergebnissen, um das Tempo für exzellente Produktionsanlagen und Maschinen vorzugeben."
Dipl.-Ing. Christian Kunze | FVA (Forschungsvereinigung Antriebstechnik Förderverein MOBIMA e.V.)
"KAPP NILES Zahnradschleifmaschinen sind solide konstruiert, können reibungslos automatisiert werden und besitzen eine hervorragende Steifigkeit. Nach jahrzehntelanger Weiterentwicklung und Optimierung spielen sie stets in der ersten Liga der Wälzschleifmaschinen, insbesondere beim Schleifen von Zahnrädern für die E-Mobilität. Während des Bearbeitungsprozesses liefern die Maschinentypen KX 300 P und KX 260 TWIN eine gleichbleibende Bauteilstabilität und hohe Effizienz und sind äußerst bedienerfreundlich."
Wu Youxiang - Manufacturing Engineering | Shuanghuan
„Wir absolvierten lange Testläufe des Getriebes mit der Entwicklungsabteilung. Daraus ergaben sich Änderungswünsche am Prozess und an den Werkzeugen, die immer unter Zeitdruck umgesetzt werden mussten. Ich hatte dafür bei KAPP NILES jederzeit einen Ansprechpartner - wenn es schnell gehen musste, auch am Wochenende. Damit hatten wir in kürzester Zeit ein neues Los von Prototypen, mit denen wir auf den Teststand gehen konnten. KAPP NILES hat uns während der Prototypphase unserer Neuentwicklung für ein vollelektrisches Getriebe eines Supersportwagens sehr geholfen und war uns stets ein optimaler Partner.“
Roberto Di Geronimo - Competence Leader Gears & Gauges | FPT
„Höchste Qualität durch erstklassige Zusammenarbeit: Mit KAPP NILES realisieren wir eine große Anzahl an innovativen Spannlösungen für die Verzahnung. Eine absolute Win-Win-Situation mit maximalem Nutzen für unsere gemeinsamen Kunden.“
Thomas Hübl - Leitung Key Account | Hainbuch
„Die Investition in eine KAPP NILES-Verzahnungsschleifmaschine war die Grundlage für unsere Kompetenzentwicklung in der Verzahnungs-Hartbearbeitung. Mit der Flexibilität dieser Maschine können wir alle aktuellen Forschungsthemen beim Verzahnungsschleifen rund um die E-Mobilität abbilden.“
Carsten Hochmuth | Fraunhofer IWU, Chemnitz
„Mit KAPP NILES starteten wir das anspruchsvolle Thema E-Mobility-Getriebe an einem neuen Produktionsstandort. Für das Paket aus Verzahnungsschleif- und Messmaschine erhielten wir perfekte Unterstützung.“
Elias Häggström - Director of Gear Technology | LEAX
Optimieren Sie Ihre Verzahnungen für E-Antriebe.
Entdecken Sie die Vorteile einer Partnerschaft mit KAPP NILES und erfahren Sie, wie unsere Technologien Ihr Unternehmen vorantreiben können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Feinbearbeitung Verzahnungen in der E-Mobilität zu erfahren. Gemeinsam gehen wir den Weg in eine nachhaltige und zukunftsorientierte Mobilität. Trust in Technology with KAPP NILES!
![Markus Reißenweber](https://www.kapp-niles.com/fileadmin/_processed_/1/9/csm_Markus_Reissenweber_ba631e30ad.png)
Markus Reißenweber
Leiter Vertrieb Europa & Amerika
"Gerne zeige ich Ihnen auf, wie Sie mit KAPP NILES Ihr Fertigungspotenzial im Bereich E-Mobilität steigern."